供應(yīng)信息
1、PP熔噴濾芯由聚丙希超細(xì)纖維熱熔纏結(jié)而成，不使用任何化學(xué)粘合劑，纖維在空間隨機(jī)自粘合形成三維微孔結(jié)構(gòu)布集表面，集深層過濾和精密過濾于一體。
2、外疏內(nèi)密漸變孔徑的深層過濾結(jié)構(gòu)，有效去除流動液體中懸浮物、微粒、鐵銹等雜質(zhì)。
3、顆粒在熔噴濾芯孔道中發(fā)生架橋現(xiàn)象，使小于孔道的顆粒也能被攔截，有效過濾精度在99%以上。
4、壓差小，納污能力強(qiáng)，過濾效率，壽命長。
5、PP熔噴濾芯自身潔凈度高，對水質(zhì)無污染。
6、耐酸堿等化學(xué)試劑及某些溶劑的腐蝕。
大流量折疊濾芯維護(hù)方法指南
1、先檢查O型圈，然后將清潔完畢的濾芯密封，平放在密封槽中。
2、使用工藝液體將O型圈浸濕。
3、將包裝袋取下，蓋好封頭，擰緊吊環(huán)壓緊螺栓。
4、將外殼頂部的放氣閥完全打開。
5、將入口閥打開一點(diǎn)，使液體進(jìn)入外殼直至液體從放氣閥中流出，關(guān)閉放氣閥。
6、慢慢將出口閥完全打開，然后緩慢將入口閥完全打開。
7、對10'濾芯用流量沖洗5~10分鐘。
8、濾芯不能經(jīng)受大流量沖擊，也不能讓其反方向受到重壓。
9、如發(fā)現(xiàn)壓差大于0.15Mpa或流量大幅度下降，表明過濾器濾芯堵塞?？蓪V芯取出，用小于0.2Mpa壓力的潔凈水沖洗濾芯外壁。
10、如發(fā)現(xiàn)折疊濾芯不運(yùn)行，不要將其烘干，而要將它保存在過濾器外殼內(nèi)，大流量濾芯代加工，然后將凈水或抑菌水注入外殼內(nèi)，在重新使用時(shí)沖洗干凈即可。
鑒于濾芯破損的原因主要是由于濾芯在再生過程中發(fā)生了滲碳，哪有濾芯代加工，而滲碳是在高溫下才能發(fā)生，凈水機(jī)濾芯代加工，所以解決的根本方法在于避免濾芯再生過程中進(jìn)行焙燒，東營濾芯代加工，可以選用溶液浸泡或者超聲波清洗。 高分子燒結(jié)精密微孔過濾技術(shù)及應(yīng)用情況介紹
液固分離是許多工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的化工單元操作，生產(chǎn)上的物料有易濾料液，難濾料液與超細(xì)料液三類，易濾料液（固體顆粒為剛性，且大于 10 微米）可采用傳統(tǒng)的以濾布為過濾介質(zhì)的過濾技術(shù)解決，超細(xì)料液（器固體顆粒粒徑在 0.5 ～ 0.01 微米之間固體濃度小于 5-10 毫克 / 升）的過濾采用超濾膜技術(shù)亦可獲得解決；難濾料液的固體顆粒在 10 ～ 0.5 微米之間，或者顆粒雖大于 10 微米，但顆粒非剛性，易變形，顆粒之間，顆粒與過濾介質(zhì)之間粘性大，且固體濃度大于 5 ～ 10 毫克 / 升。這類材料是目前工業(yè)生產(chǎn)上難處理的料液，往往成為工業(yè)生產(chǎn)上薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本與勞動生產(chǎn)率。
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